印刷质量问题排除指引（一）
印刷质量问题排除指引（一）
可能成因 | 快速解决法 | 纠正方法 |
油墨雾化 | ||
1.油墨粘度太高 | 1.减低墨池油墨粘度 | 1.通知油墨房及供货商更改粘度 |
2.墨辊上油墨太多 | 2.减少墨池墨量输出 | 2.通知油墨房及供货商加强色料 |
3.墨辊速度太高 | 3.减低导墨辊转速 | 3.减低导墨辊转速 |
4.墨辊设定错误 | 4.重新设定墨辊 | 4.重新设定墨辊 |
5.墨膜散布不匀 | 5.更换其它批号油墨 | 5.通知油墨供货商重测研磨幼细度 |
6.墨池温度太高 | 6.检查水温控制设定在30-34°C | 6.确保冷水管道畅通 |
油墨不能粘附罐上 | ||
1.洗罐机来罐带水 | 1.检查洗罐机炉温是否偏低及将带水罐捡起 | 1.检查洗罐机炉温是否偏低及将带水罐捡起 |
2.罐身带有光漆 | 2.找出光漆飞溅原因并将之修正 | 2.找出光漆飞溅原因并将之修正 |
2a.调整光漆机钢辊旁刮刀及防飞溅罩 | 2a.若光漆超出规格,通知供货商 | |
3.罐身带有油或油脂 | 3.找出带染源头是来罐或是印机产生 | 3.找出带染源头是来罐或是印机产生 |
印刷罐有斑点或污渍 | ||
1.印毡带有光漆 | 1.找出带染源头 | 1.找出带染源头 |
2.印毡质量差 | 2.更换印毡 | 2.找印毡供货商商讨 |
3.成形辊压力太轻 | 3.增加成形辊压力 | 3.增加成形辊压力 |
4.印版与印毡压力不足 | 4.增加印版与印毡压力 | 4.确保印毡厚度适当 |
5.印轴不圆 | 5.更换印轴 | 5.更换印轴 |
6.预前倾设定错误 | 6.重新设定预前倾 | 6.确定操作员没有调整预前倾 |
图像有重影 | ||
1.图像基准设定偏差 | 1.检查图像基准设定 | 1.检查图像基准设定 |
2.图像接边间隙不足 | 2.检查图像基准设定 | 2.更换菲林图像间隙 |
图像搭接位置重影 | ||
1.印刷压力太大 | 1.减小印刷压力 | 1.减小印刷压力 |