当前位置:首页 > 质量问题 > 正文内容

内涂气泡的原因及解决方法

1、罐上壁气泡问题

 

空气渗入

检查涂料的供应系统

自供应系统中释出有气泡的涂料

喷嘴堵塞

检查喷出的雾化及扇形状况

清理喷嘴或浸泡如果堵塞物很难清洗时

过滤器堵塞

检查过滤器

更换或清理过滤器

涂料压力太高

检查压力筒的压力

降低压力或调整计时器以得到正确膜重

涂布量太高

测试干膜重

降低膜重到规格内

涂料温度太低

测试涂料温度

检查雾化效果是否正确

 

调高涂料温度

空罐转速不对

检查空罐每分钟转速

检查是否有杂物堵塞转盘、皮带或是真空机

检查涂料是否有垂流或气泡发生

测试涂布量分布

调整转速

更换或清理转盘或皮带

 

清除真空管入口

喷枪设定不对

测试涂布量分布

检查喷枪设定

试喷静止罐

 

重新设定喷枪


2、罐脚气泡问题

 

喷涂量太高

测试喷涂量

调整喷涂量在规格内

喷枪枪设定不对

测试涂布量的分布

检查喷枪设定

试喷静止罐

 

重新设定喷枪

涂料压力太高

检查涂料压力

调低压力不要低于600PSI,另调整计时器使喷涂时间在规格内

堵塞或受损的

喷嘴

测试喷罐的雾化及扇形状况

清理或更换有问题的喷嘴

过滤器堵塞

检查过滤器

清理或更换过滤器

内烘炉中的第一加热区温度过高

测试第一加热区的温度

降低第一加热区温度,测定烤炉的温度曲线及罐内的残余溶剂

在内烘炉第一加热区中空气流速太高

检查空气流动

降低第一加热区的空气流动速率

测定烤炉的温度曲线及罐内的残余溶剂

空罐转速不对

测试内喷漆膜的分布

检查空罐每分钟转速

检查是否有杂物堵塞转盘、

皮带或真空机

 

调整转速

更换或清理转盘或皮带

清理真空机口

涂料温度不对

检查涂料温度

温度过高产生气孔

温度过低产生气泡

 

调整涂料温度

空气溶入

检查涂料供应系统

自供应系统释出有气泡的涂料


扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由二片罐知识平台发布,如需转载请注明出处。

本文链接:http://www.ican520.com/?id=30

“内涂气泡的原因及解决方法” 的相关文章

印刷质量问题排除指引(三)

问       题可    能    成    因01.所有罐有一种颜色模糊1.印刷压力太大2.印版与胶布之间...

二片罐内涂机常见质量问题分析

导电(ME)超标常见原因:罐上壁(颈)位导电(ME) : 喷枪堵(没喷到)喷枪设定不好(角度小涂层薄) 没有溢喷或太少 下罐出口污染(粉末) 颈位有可能是N/F内模划伤  翻边头转动不灵或伤罐下壁位导电(ME) :  喷...

二片罐冲杯机常见质量问题

冲杯机1.破杯1.1 由于铝材的机械性能造成的破坏,是无规律的破杯。应检查铝材的机械性能参数(主要是强度和塑性参数)是否在要求范围之内。1.2 检查铝材表面是否有氧化现象及铝材的预润滑油参数。1.3 检查冲杯乳化液浓度。1.4 由于模区杂质或模具太脏引起的破杯,须把铝材移除模区,用干净的煤油或酒精擦...

二片罐拉伸机常见质量问题

拉伸机1.断罐1.1 机器全部断罐,需检查杯子的质量,是否有碰凹、刮伤、破杯等缺陷。1.2 更换模具频繁且没有效果,会造成冲头或环擦伤,须对机台模具包同心度、底模同心度及压杯模同心度进行校正。1.3 正常情况下,一套模具的使用寿命在1000万左右,模具配比要根据不同的铝材厚度做出相应的调整。1.4...